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產(chǎn)品介紹流量:2374 發(fā)布時(shí)間:2021-12-10
通過(guò)機械CE認證、專(zhuān)項機械制造工人,完善的設備制造系統,設備制造全流程管理,合格,完善的售后服務(wù),設備問(wèn)題時(shí)間解決。
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產(chǎn)品概念
全自動(dòng)打包機控制系統由核心控制單元PLC和用于操作的人機界面組成,核心控制單元采用LG“PLC”控制,液壓系統為加壓打包機的核心部分,其工作的可靠性直接決定了打包機動(dòng)作是否正??煽?,這其中油溫控制就成為金屬液壓打包機液壓控制部分的關(guān)鍵。對于機電一休化機械設備,自動(dòng)化、智能化、單元化使得設計思考周全,其中就要考慮其重要部位。每一種產(chǎn)品的使用壽命都由一個(gè)核心部件決定的,而那個(gè)核心部件往往是值錢(qián)的一個(gè)。例如打包機的核心部件為機芯;封箱機的核心部件是馬達;收縮機的核心部件是爐道;纏繞機的生產(chǎn)已經(jīng)模塊化了,核心部件處于各個(gè)模塊中。而真空包裝機的核心部件是真空泵。這就足以看出包裝機械生產(chǎn)的高技術(shù)要求。
技術(shù)說(shuō)明
1. 自動(dòng)打包機采用了材料的導帶輪有效地解決了普通塑料導帶輪的磨損和PP帶的卡帶問(wèn)題。
2. 采用了硬度為65的高強度刀片,大大提高了切帶的能力和刀片的壽命
3. 采用了樹(shù)脂腳輪,更加方便機械的移動(dòng),在長(cháng)時(shí)間的負重下腳輪也不會(huì )變形
4. 采用鋁合金材質(zhì)框架,機體外殼采用了組合式的構成方式,紙箱打包機可根據包裝物的大小決定弓架的大小。
5. 所有部件都采用了NC加工設備進(jìn)行精密加工。自動(dòng)打包機部件的耐固性和連接動(dòng)作的一元化都得到良好的**。更多打包機說(shuō)明請看其它系列。
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如何調整打包機呢?
1. 帶子寬度及接合口調整當帶子寬度不勻或更換另一種寬度的帶子時(shí),必須調整左、右插帶槽太窄時(shí),插帶困難;太寬時(shí),打包機捆包后帶子接合處會(huì )搭接不齊。一般插帶槽寬度應比帶子寬度寬0.5-1毫米左右。
2、打包機燙頭溫度調整 燙頭溫度的高低對帶子接頭的質(zhì)量很大影響。為使聚丙烯捆扎帶接頭粘牢,旋鈕一般置于3-5檔位置上。燙頭溫度是否合適,可檢查燙頭表面粘合情況。若燙頭表面有白色痕跡,其溫度已偏高;若燙頭表面呈潮濕狀,則溫度不足。
3.打包機捆包物的捆扎松緊調整 打開(kāi)臺面板,用手將大羅母A上面內六角緊定螺釘松開(kāi),往順時(shí)針?lè )较驗榫o,反之為松。捆扎力適中后,將內六角緊定螺釘擰緊即可。
4.送帶長(cháng)度調整 送出帶子的長(cháng)度由前面板上送帶長(cháng)度調節器決定。如果帶子太短,則容易將手捆住,這時(shí),打包機可用手抓住帶頭沿送帶方向將帶子拉出。但需再重新調整送帶長(cháng)度,以保證下道捆扎的正常進(jìn)行。打包機如果帶子太長(cháng),則不易對準位置,打包機而且松下的帶子容易繞在一起造成帶子對不準或破裂。打包機的保養:1.隨時(shí)保持機器內部干凈、干燥。2.易在機器臺板上放置潮濕或臟亂物件。3.電源線(xiàn)避免滾壓,不用時(shí)應收卷。4.保持機器正常運作,選用正料捆扎帶。打包機的日常維護需要做到以下六點(diǎn):
(1)、一星期一次將機器內之帶屑或臟物清除。
(2)、一個(gè)月一次將前節所提到之上滑板與中刀及前頂刀之清潔保養潤滑做一次。
(3)、每三個(gè)月一次除將以上兩個(gè)保養做過(guò)后,再將所有(軸、心)及軸承處加點(diǎn)潤滑油。
(4)、每?jì)赡暌淮窝a充減速機輪箱內機油。
(5)、須注意幾個(gè)零件不可加油:送退帶滾輪。所有皮帶。打滑片及周?chē)?/span>
(6)、每次加油時(shí),不要加太多,以免微開(kāi)關(guān)因浸油而產(chǎn)生故障。
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體積小,移動(dòng)方便;手動(dòng)操作系統;操作簡(jiǎn)單安全;鎖扣固定,垃圾袋不會(huì )滑落;結實(shí)耐用。
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